產(chǎn)品階紹

　　掘順同步頂升設(shè)計(jì)有安全保壓裝置,內(nèi)置卸壓閥防止過載,以保護(hù)千斤項(xiàng)以利于安全操作。并設(shè)計(jì)四組載止閥,可隨時(shí)控制千斤頂同步升與降。若需要大噸位大行程的千斤頂,請(qǐng)選擇TDYG大噸位同步千斤頂。可以定做特殊的千斤頂(根據(jù)客戶的要求)

　　掘順同步千斤頂更適用于大型建筑工程設(shè)備，構(gòu)件的同步起頂、調(diào)整及鐵路、公路、橋梁工程的架設(shè)。它可根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況選配不同規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量的超薄型RSM系列、薄型RCS系列、大噸位DYG系列10T、20T、30T、50T、100T、150T、200T、320T、500T千斤頂。以及配置1.1KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、13KW等不同規(guī)格的泵站，同時(shí)配備不同長度的高壓油管和合適的分配閥，采用一泵拖多頂?shù)姆椒M足適應(yīng)施工現(xiàn)場的作業(yè)要求。

　　同步千斤頂使用注意事項(xiàng)

　　1. 同步千斤頂在貼合按鈕燈常亮?xí)r，再次按貼合按鈕無效。在貼合按鈕燈閃耀時(shí)，按同步升降無效。

　　2. 同步千斤頂中所有電源電纜和信號(hào)電纜銜接時(shí)有必要斷電插拔！

　　3. 非專業(yè)人員不得維修正設(shè)備，非專業(yè)人員修正“參數(shù)設(shè)置”畫面和“調(diào)試設(shè)置”畫面的參數(shù)。沒有經(jīng)過培訓(xùn) 的人員不得操作該設(shè)備。

　　4. 拉線傳感器拉出后不能俄然松開拉線，拉線開關(guān)行程是0.5米，使用時(shí)不得超越這個(gè)行程。

　　5. 在不是用的站點(diǎn)，盡量松開各點(diǎn)的自鎖按鈕，避免誤操作。

　　6. 在設(shè)備暫時(shí)不操作的時(shí)分請(qǐng)電機(jī)觸摸屏的運(yùn)轉(zhuǎn)畫面上的“制止操作”按鈕。防止有人誤操作或閑雜人員去操 作。在需求再操作時(shí)點(diǎn)擊觸摸屏上運(yùn)轉(zhuǎn)畫面的“解鎖”按鈕，就可以操作了。

　　7. 同步千斤頂有必要銜接地線，地線阻值盡量小于4歐姆，否則將影響設(shè)備控制精度

同步千斤頂在橋梁工程中的應(yīng)用

同步千斤頂應(yīng)用案例

　　同步千斤頂在PLC同步頂升系統(tǒng)下的布置圖：

　　同步頂升系統(tǒng)頂升過程：

　　1.安裝千斤頂和位移檢測(cè)傳感器裝置，千斤頂?shù)陌惭b必須保證地面平整，位移傳感器安裝要保證拉線垂直。

　　2.安裝液壓軟管，根據(jù)千斤頂?shù)姆植迹謩e將各個(gè)千斤頂串聯(lián)一起再和液壓頂升泵站的油路出口用液壓軟管連接上。

　　3.連接電源電纜將總電源插頭泵站然后根據(jù)控制點(diǎn)的分布，分別將位移檢測(cè)裝置和液壓頂升泵站上的位移檢測(cè)口用信號(hào)電纜連接上。

　　4.同步頂升頂升之前，先檢查一下位移傳感器讀數(shù)是否準(zhǔn)確，安排現(xiàn)場人員拉出位移傳感器拉繩，顯示屏上讀數(shù)是否與現(xiàn)場拉繩拉出的位移讀數(shù)一樣。

　　5.同步頂升之前先執(zhí)行貼合按鈕后，千斤頂開始頂升，當(dāng)實(shí)際壓力達(dá)到貼合壓力值時(shí)，千斤頂自動(dòng)會(huì)停止頂升。貼合壓力的設(shè)定值為：最佳設(shè)定值為實(shí)際載荷的50%左右。

　　6.貼合結(jié)束后，先設(shè)定目標(biāo)位移量，按下上升按鈕這時(shí)千斤頂就自動(dòng)上升，上升到所設(shè)定的目標(biāo)位移量時(shí)自動(dòng)停止。

　　7.貼合結(jié)束后，先設(shè)定目標(biāo)位移量，按下下降按鈕這時(shí)千斤頂就自動(dòng)下降，下降到鎖設(shè)定的目標(biāo)位移量時(shí)自動(dòng)停止。

　　8.單動(dòng)操作：將單動(dòng)開關(guān)撥至左邊位置，然后上升、下降按鈕。如需停止按下停止或總停按鈕。